خرید مته گردبر

یکی از ابزار سوراخکاری در صنایع مختلف ، مته های گردبر می باشد. استفاده از مته‌ها به دوران باستان باز می‌گردد. اولین مته‌ها احتمالاً از سنگ یا چوب ساده ساخته شده بودند و با نیروی دست انسان کار می‌کردند. با گذشت زمان، مته‌ها به شکل‌های پیچیده‌تر و کارآمدتری تکامل یافتند و از موادی مانند فلز و آلیاژ ساخته شدند. تاریخ دقیق اختراع مته های گردبر مشخص نیست، اما شواهد نشان می‌دهد که در قرون وسطی از آنها استفاده می‌شده است. نمونه‌های اولیه مته‌های گردبر از فلز نرم مانند برنج یا مس ساخته می‌شدند و دارای لبه‌های دندانه‌دار ساده‌ای بودند. این مته‌ها با استفاده از کمان یا مته دستی به کار می‌رفتند و برای ایجاد سوراخ‌های دایره‌ای شکل در چوب و سایر مواد نرم استفاده می‌شدند. در طول قرن‌ها، مته‌های گردبر به طور قابل توجهی توسعه یافته‌اند. اختراع فولاد سخت در قرن هجدهم، ساخت مته‌های گردبر قوی‌تر و بادوام‌تر را امکان‌پذیر کرد. در قرن نوزدهم، توسعه موتورهای بخار و الکتریکی منجر به ساخت دریل‌های قدرتمندتری شد که می‌توانستند از مته‌های گردبر بزرگتر و کارآمدتر استفاده کنند. در این مقاله به معرفی انواع مته های گردبر ویژگیها و مزایای استقاده از آنها اشاره شده است و نیز سعی شده تا اطلاعات لازم جهت انتخاب مته مورد نیاز با توجه به نوع کار و شرایط کار ارائه داده شود.

مته گردبر چیست؟

مته گردبر ابزاری است که به همراه دریل برقی برای ایجاد سوراخ‌های کاملاً گرد با قطرهای متفاوت استفاده می‌گردد. برخلاف مته‌های معمولی که با تراشیدن کل مواد سطح و عمق قطعه کار عمل می‌کنند، مته‌های گردبر به شکل استوانه‌ای توخالی هستند و فقط لبه‌های آن در انتهای استوانه عمل برش را انجام می‌دهند.

کاربرد مته های گردبر :

مته‌های گردبر، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• صنعت ساخت و ساز: مناسب برای سوراخکاری انواع تیرهای فولادی ، پلیت ها و سایر سازه های فلزی
• صنعت کشتی سازی و صنایع دریایی: مناسب برای سوراخکاری بدنه کشتی،عرشه و سایر اجزای فلزی
• صنعت ریلی: مناسب برای سوراخکاری ریل ها، واگن ها و …
• صنعت لوله سازی: مناسب برای سوراخکاری لوله های فلزی، فلنج ها و شیرآلات
• صنعت نفت و گاز و پتروشیمی: مناسب برای سوراخکاری خطوط لوله، مخازن و سایر تجهیزات فلزی
• صنعت برق: ایجاد سوراخکاری برای نصب جعبه های برق، کلیدها و پریزها؛ سوراخکاری تابلوهای برق و …
• صنعت خودرو: ایجاد سوراخ‌هایی برای نصب پنل‌های بدنه، چراغ‌ها و سایر قطعات، تعمیرات بدنه خودرو
• صنعت هوافضا: ایجاد سوراخ هایی در بدنه هواپیما برای نصب بال ها و موتور و سایز اجزا؛ ساخت قطعات هواپیما
• صنعت کشاورزی: ایجاد سوراخ هایی برای نصب حصار و دروازه و سایر سازه ها

ویژگی‌های مته‌های گردبر

• عدم محدودیت سوراخکاری از قطر 12 تا 100 میلیمتر
• مقاوم و دارای استحکام خوب در برابر شکست با طول عمر بالا
• شروع سوراخکاری با دقت و پایداری عالی
• امکان سوراخکاری ورق های ضخیم با سرعت بالا
• با صرفه اقتصادی نسبت به مته های توپر با توجه به افزایش سرعت و تعداد تولیدات
• دارای سطح داخلی مخروطی و سطح دنباله کاملا پرداخت شده
• دارای سرعت بسیار بالا به دلیل فعال بودن تمامی دندانه ها در برش
• امکان تیز شدن مجدد برای مته های HSS
• سوراخکاری بر روی انواع فلزات آهنی ؛ آلیاژی و فلزات سخت مانند انواع فولاد ها ، آلومینیوم ، مس ، چدن، هاردوکس و استیل و …
• قابلیت نصب بر روی دریل های رادیال و ستونی و …
• قیمت بسیار مناسب، کیفیت بالا و طول عمر بیشتر نسبت به مته های توپر
• تولید مته های گردبر با آخرین تکنولوژی روز اروپا در برندهای مختلف
• سوراخکاری دقیق بدون نیاز به پیش مته در یک مرحله
• خنک کاری مته از داخل و بصورت اتومات
• سهولت خروج ضایعات پولکی شکل به بیرون بوسیله پین مشخص کننده مرکز سوراخ با قرار گیری بسیار دقیق آن در مرکز
  نیاز به توان کمتر و عدم نیاز به فشار اضافی روی مته با توجه به هندسه دندانه های مته و زوایای خاص آنها که هر دندانه وظیفه براده برداری یک سوم سطح نوار باریک مورد نظر را دارد که باعث تقسیم فشار روی هر دندانه می شود.

اجزای تشکیل دهنده مته‌های گردبر

مته گردبر ، از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ای خاص را بر عهده دارند. آشنایی با این اجزا به ما کمک می‌کند تا عملکرد این ابزار را بهتر درک کنیم و از آن به طور صحیح و ایمن استفاده نماییم.

• بدنه: مهم‌ترین بخش مته گردبر، بدنه آن است که از جنس فولاد آلیاژی، تنگستن کاربید یا مواد دیگر ساخته می‌شود. استحکام و مقاومت بدنه در برابر سایش و ضربه، از عوامل مهم در کیفیت و کارایی مته گردبر است. بدنه مته گردبر در اشکال مختلفی مانند استوانه‌ای، مخروطی و الماسی موجود است.
• دندانه‌ها: لبه‌های تیز و برنده مته گردبر که وظیفه برش و براده‌برداری از قطعه کار را بر عهده دارند، دندانه نامیده می‌شوند. تعداد، شکل و جنس دندانه‌ها، از عوامل مؤثر در سرعت و کیفیت سوراخکاری هستند. مته‌های گردبر با توجه به نوع ماده‌ای که باید سوراخکاری کنند، دارای دندانه‌های مختلفی هستند.
• پین راهنما: در مرکز مته گردبر، یک پین راهنما وجود دارد که به تراز کردن مته و جلوگیری از انحراف آن در هنگام سوراخکاری کمک می‌کند . این پین از جنس فولاد سخت یا تنگستن کاربید ساخته شده و در برابر سایش مقاوم است.
• سوراخ مرکزی: در مرکز بدنه مته گردبر، یک سوراخ تعبیه شده است که برای اتصال مته به سه نظام یا مورس دریل استفاده می‌شود. اندازه و شکل این سوراخ با توجه به نوع سه نظام و مورس دریل متفاوت است.
• شیارهای خروج براده: روی بدنه مته گردبر، شیارهایی تعبیه شده است که برای خروج براده‌های حاصل از سوراخکاری از محل برش ایجاد شده‌اند. وجود این شیارها، از گرم شدن مته و گیر کردن براده‌ها در بین دندانه‌ها جلوگیری می‌کند.
• پوشش: برای افزایش طول عمر و کارایی مته گردبر، سطح آن با لایه‌ای از مواد مختلف مانند اکسید تیتانیوم، نیترید تیتانیوم یا الماس پوشانده می‌شود. این پوشش، مقاومت مته را در برابر سایش، خوردگی و گرم شدن افزایش می‌دهد.
• شفت: برخی از مته‌های گردبر، دارای یک شفت هستند که به اتصال مته به دریل‌های مغناطیسی کمک می‌کند. شفت این نوع مته‌ها، معمولاً از جنس فولاد سخت یا تنگستن کاربید ساخته شده است.

انواع مته گردبر

مته‌های گردبر؛ در انواع مختلفی با توجه به جنس تیغه، کاربرد و نوع شفت موجود هستند که در اینجا به معرفی آنها می‌پردازیم.

بر اساس جنس تیغه:

– مته گردبر: این نوع مته از جنس فولاد آلیاژی پرس شده (HSS) ساخته شده و برای سوراخ‌کاری در فلزات نرم مانند آهن، آلومینیوم و مس مناسب است.
– مته گردبر TCT یا الماسه: این نوع مته دارای لبه‌های الماسی است که برای سوراخ‌کاری در مواد سخت مانند فلزات سخت مانند ST52 ایده‌آل است.

بر اساس کاربرد:

– مته گردبر معمولی: این نوع مته برای سوراخ‌کاری‌های عمومی در انواع مختلف مواد استفاده می‌شود.
– مته گردبر نمونه‌برداری: این نوع مته دارای لبه‌های بلندتر و دندانه‌های ریزتر است که برای ایجاد سوراخ‌های تمیز و صاف جهت نمونه‌برداری از مواد مختلف ایده‌آل است.
– مته گردبر متغیر یا مدرج: این نوع مته دارای تیغه‌ای است که می‌توان آن را تنظیم کرد تا سوراخ‌هایی با قطرهای مختلف ایجاد کرد.
– مته گردبر مخروطی: این نوع مته دارای تیغه‌ای مخروطی شکل است که برای سوراخ‌کاری در سطوح منحنی یا زاویه‌دار مناسب است.

بر اساس نوع شفت:

– مته گردبر با شفت شش گوشه: این نوع مته برای استفاده با دریل‌های معمولی و چکشی مناسب است.
علاوه بر موارد فوق، مته‌های گردبر در اندازه‌های مختلف نیز موجود هستند که از قطرهای کوچک چند میلی‌متری تا قطرهای بزرگ چند ده سانتی‌متری را شامل می‌شوند. انتخاب مته مناسب با توجه به نوع ماده، قطر سوراخ مورد نظر و نوع دریل ضروری است. در ادامه به بررسی دو مته HSS و TCT که در صنایع سازه فلزی استفاده می‌گردند می‌پردازیم.

مته گردبر الماسه:

مته گردبر الماسه یکی از ابزار سوراخکاری است که برای ایجاد سوراخ در بر روی فلزات سخت مانند استنلس استیل و سایر آلیاژهای استیل کیفیت بالا مانند ورق ST52 استفاده می شود. این نوع مته از الماس های صنعتی ساخته شده است که بسیار سخت و بادوام هستند و می توانند به راحتی این فلزات و ورق های سخت را سوراخ کنند. گردبر الماسه در انواع مختلفی از نظر قطر و نوع شفت موجود است. که به راحتی بر روی دریل های مگنت نصب می شود.

مزایای استفاده از مته گردبر الماسه:

سوراخکاری سریع و دقیق: مته گردبر الماسه می تواند به سرعت و به طور دقیق سوراخ هایی با لبه های صاف و تمیز ایجاد کند.
مناسب برای ورق و فلزات سخت: این نوع مته می تواند برای سوراخکاری در انواع ورق های سخت استفاده شود.
عمر طولانی: گردبر الماسه بسیار بادوام است و می تواند برای مدت طولانی بدون نیاز به تعویض استفاده شود.

معایب استفاده از مته گردبر الماسه:

قیمت بالا: مته گردبر الماسه به دلیل مواد و فرآیند ساخت گران قیمت تر از سایر انواع مته ها است.
شکننده بودن: مته گردبر الماسه می تواند در صورت عدم استفاده صحیح شکننده باشد.

نکاتی برای استفاده از مته گردبر الماسه:

از دریل مناسب استفاده کنید:از یک دریل با قدرت کافی برای سوراخکاری بر روی ورق های مختلف خود استفاده کنید.
سرعت دریل را به درستی تنظیم کنید: سرعت دریل را خیلی بالا تنظیم نکنید، زیرا این امر می تواند باعث شکستن مته شود.
از فشار مناسب استفاده کنید: به اندازه کافی فشار بر روی مته وارد کنید تا به طور موثری سوراخ کند، اما بیش از حد فشار وارد نکنید.
مته را خنک نگه دارید: از آب یا مایع خنک کننده دیگر برای خنک نگه داشتن مته در هنگام سوراخکاری استفاده کنید.

برخی از برندهای محبوب مته گردبر الماسه در ایران عبارتند از:
– یوروبور
– ویکینگر
– گرولن
– بوش
– رپتور